Вальцовочный станок предназначен для предания листу цилиндрической формы различного радиуса, данное оборудование широко применяется для изготовления комплектующих вентиляции, водосточного оборудования, в случаях производства цилиндрических и конических изделий, правке плоских заготовок, подгибке кромок. Выносная педаль дублируется пультом управления на станине станка. Цепная передача передаёт вращение с электродвигателя на валы. Верхний вал откидной, для легкого снятия готовых изделий. Откидной вал оснащен замком для предотвращения его самопроизвольного раскрытия в процессе работы.
Изготовление конуса - при помощи станка можно изготавливать конические изделия. Для этого предназначен опорный валик в правой части машины. Для чего необходимо обеспечить зажатие заготовки только вблизи опорного валика.
Вальцы с тремя ассиметричными валами
Валы изготовлены из высокопрочной стали, закаленные и полированные
Валы станка закалены и имеют твёрдость до 45 HRC
Вращающиеся нижний и верхний вал через систему зубчатых колёс и цепной передачи от электродвигателя
Регулируемые нижние валы
Канавки для гибки прутка
Поворотно-откидной механизм верхнего вала с эксцентриковым зажимом
Возможность гибки на конус
Выносная педаль с кнопкой аварийной остановки
Верхний вал вращается в обе стороны
Поставляется с функцией конусной гибки
Набор инструмента в стандартной комплектации
Характеристики:
Макс. толщина вальцовки (низкоуглерод истая сталь, текучести не должен превышать параметр σs ≤245 МПа), мм: 0,8
Максимальная ширина, мм: 2500
Диаметр валов, мм: 90
Твердость валов: до 45 HRC
Скорость вращения, об/мин: 9
Мощность двигателя, кВт: 2,2 (380 В)
Габариты упаковки, см: 310/74/120
Масса нетто/брутто, кг: 780/930
*Минимальный диаметр получаемой заготовки при работе с оцинкованной сталью 0,8мм - составит не менее 130 мм. Точной формулы расчёта минимального диаметра получаемой заготовки не существует, т.к. это зависит от вида, сорта, термообработки материала, а также его длины и толщины. Более точно определить минимальный Ø - возможно только пробной прокаткой. При работе с толщиной металла (низкоуглеродистая сталь) менее 0,8мм – максимально возможный мин. Ø обечайки может составлять 100мм (справочная информация зависящая от сорта, прочности термообработки материала, а также его длины и толщины).
При работе с толщиной металла (нержавеющая сталь) ≤ 0,5мм – максимально возможный мин. Ø обечайки может составлять 150мм (справочная информация зависящая от сорта, прочности, термообработки материала, а также его длины и толщины).
Ваше сообщение отправлено, и мы свяжемся с Вами в ближайшее время.